备型号：ISCT

1. 主要用途

该系统专用于研究金属材料在腐蚀环境与缓慢拉伸载荷共同作用下的应力腐蚀开裂（SCC）行为。它能够模拟材料在服役过程中承受的静态或准静态拉伸应力，同时处于腐蚀介质中，从而评估其对应力腐蚀的敏感性。

2. 核心功能与搭配技术

可搭配以下高精度表征技术，实现对材料应力腐蚀过程的三维形貌、微裂纹萌生与发展、腐蚀产物、腐蚀电流和电位进行高分辨率实时动态监测：

• 扫描电化学显微镜 (SECM)
• 数字图像相关法 (DIC)
• 三维超景深显微镜

3. 关键性能参数

4. 优势特点

• 多技术联用：无缝集成电化学、光学、数字图像相关等多种测量技术，实现多维度数据同步采集。
• 高精度与稳定性：载荷控制精度高达0.5%FS，变形分辨率达到0.1μm，确保在长周期慢拉伸实验中的数据可靠性。
• 紧凑轻量化设计：整机仅重约6kg，体积小巧，便于放置在SEM、超景深显微镜等设备下进行原位观测。
• 环境模拟能力：配备腐蚀介质池，并可选配高温环境附件，模拟更严苛的服役工况。
• 专用于金属：适合各类金属材料（如不锈钢、铝合金、镁合金等）的应力腐蚀敏感性评价。

5. 使用场景与搭配方式

• 使用方式：配合扫描电化学显微镜（SECM）、DIC系统、超景深显微镜等设备使用，实现加载-腐蚀-观测同步进行。
• 适合场合：金属材料的应力腐蚀开裂（SCC）机理研究、氢脆评价、涂层防护效果评估等。
• 选配附件：
• 工装：压缩、弯曲、剪切等夹具。
• 环境附件：高温环境模块。

6. 典型客户（基于同类设备推测）

• 科研院所：中国科学院金属研究所、北京科技大学腐蚀与防护中心、浙江大学材料学院等。
• 工业企业：中国石油、中国石化（油气管道材料评价）、核电研究设计院（反应堆结构材料）、船级社（船用钢耐蚀性评估）等。
• 质量检测机构：金属腐蚀控制工程技术研究中心、SGS等三方检测实验室。

7. 应用文献（基于同类设备可发表方向）

使用该系统可支持发表高水平SCI论文，常见于以下期刊：

• 《Corrosion Science》 ：应力腐蚀开裂机理、钝化膜破裂行为研究。
• 《Electrochimica Acta》 ：原位电化学阻抗谱（EIS）监测腐蚀过程。
• 《Materials Science and Engineering: A》 ：慢应变速率下的力学性能与断裂机制。
• 《Acta Materialia》 ：应力腐蚀微裂纹萌生的晶体学取向依赖关系。

总结：ISCT系统是一款专为金属应力腐蚀研究设计的高精度、多技术联用的原位力学测试平台，其慢应变速率拉伸功能与多种表征手段的结合，使其成为深入理解材料在服役环境中失效机制的关键工具。