产品名称:材料弯曲和偏转特性评估测试系统
品牌:加拿大
货号:MachOne
价格:询价
联系人:李先生
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加拿大 材料弯曲和偏转特性评估测试系统



悬臂弯曲

悬臂弯曲(或挠曲)测试表征长样品的行为(一个维度是其他两个维度的一小部分 - 十分之一)。在这种特殊情况下,外部负载施加在垂直于其纵轴的一端,而另一端固定。这种测试配置对于评估材料的弯曲和偏转特性特别有用。在此设置中,不是通过压头的位移直接施加力 (Fz),而是旋转样品的底座,使样品的末端推压平压头(位于 Fz 处)。扁平压头连接到放置在尖端上方的称重传感器并记录力 (Fz)。位移(以度为单位)和负载的同步记录用于生成力与角位移形式的曲线。这种悬臂设置在材料的凹面产生压应力,在材料的凸面产生拉应力(在加载期间)。从理论上讲,失效发生在顶部表面(在张力下),其中大量的反作用力矩通过向下传播的裂缝产生拉伸失效。与 3 点弯曲测试相比,这种悬臂配置对于横截面不均匀的样品或通常仅从一端夹持的长样品很有价值。


相关文献资料


用悬臂梁测量塑料表观弯曲模量的 ASTM 标准测试方法
ASTM International, West Conshohocken, PA, 2010, www.astm.org
意义和用途

4.1 本试验方法提供了一种通过测量悬臂梁的力和弯曲角度来推导材料表观弯曲模量的方法。数学推导假设小变形和纯弹性行为。在实际试验条件下,变形既有弹性分量又有塑性分量。该测试方法不区分或分离它们,因此wu法计算真实弹性模量。相反,获得一个表观值并将其定义为材料的表观弯曲模量。当材料可以通过测试方法 D790 测试程序进行测试时,优选通过测试方法 D790 获得的切线模量。
4.2 由于偏离纯弹性行为,试样跨距长度、宽度和深度的变化会影响获得的表观弯曲模量值;因此,从不同尺寸的样本中获得的值不一定具有可比性。
4.3 加载速率仅控制在旋转钳口的角度变化速率固定在 58 至 66°/min 的范围内。实际的应力速率将受跨度长度、宽度、试样深度和摆锤重量的影响。
4.4 对于许多材料,有一些规范要求使用这种测试方法,但在遵守规范时需要进行一些程序修改。因此,建议在使用此测试方法之前参考该材料规范。分类系统 D4000 的表 1 列出了当前存在的 ASTM 材料标准。
注:关于使用悬臂梁测试装置获得纯弹性弯曲模量的理论讨论,请参见附录 X1。在实际测试条件下获得的结果将是表观弯曲模量。

范围

1.1 本测试方法包括通过悬臂梁测定塑料的表观弯曲模量2。它非常适合在很宽的范围内确定材料的相对柔韧性。它对于太柔韧而wu法通过测试方法 D790 进行测试的材料特别有用。
1.2 以 SI 单位表示的数值作为标准。括号中给出的值仅供参考。
1.3 本标准wu意解决与其使用相关的安quan问题(如果有的话)。本标准的用户有责任在使用前建立适当的安quan和健康实践并确定法规限制的适用性。
注意:没有与此标准等效的已知 ISO。

MachOne - 针状样品的弯曲测试 (MA056-SOP14-D v2)
Gilbert N and Quenneville E
Inc. Laval (QC), ,加拿大,生效日期:2018 年 1 月 26 日
目的
该程序描述了使用 MachOne TM机械测试仪对带有突出头部的针状样品执行弯曲弯曲测试的标准方法。

范围
此程序可应用于任何类型的具有针形、突出头且尺寸符合以下规格的材料:长度 11 至 46 毫米,直径 0.8 至 3.1 毫米。zui大载荷、zui大载荷角度、断裂角度、刚度和弯曲应力是可以确定的参数。
Mach 1 分析 - 针形样品弯曲测试后的机械参数提取 (SW186-SOP10-D v2)
Gilbert N and Quenneville E
Inc. Laval (QC),,加拿大,生效日期:2018 年 1 月 16 日
目的
该程序描述了一种标准方法,用于使用 MachOne TM机械测试仪从带有突出头部的针状样品的弯曲弯曲测试中提取以下机械参数:zui大负载、zui大负载角度、断裂角、刚度和zui大弯曲应力。

范围
该程序可用于分析 SOP MA056-SOP14-D 中所述的带有突出头部的针形样品的弯曲弯曲测试所产生的数据。

小鼠跟腱的生长和力学生物学
Elahe Ganji
特拉华大学,ProQuest 论文出版,2021
抽象的
附着点是连接肌腱和骨骼的结缔组织,这是两种截然不同的分层材料,具有不同的结构和机械特性。由于这种材料不匹配,附着点容易出现机械应力(应力集中)的局部峰值,这增加了它们对过度使用损伤的敏感性,特别是在快速生长(产后成熟)和年轻运动员中。附着点在出生后在机械适应过程中成熟,类似于生长的骨骼,并形成渐变过渡以抑制附着部位的应力集中。尽管进行了数十年的研究,但在产后成熟过程中,控制附着点在反复加载和损伤发作下的适应的关键生物和机械适应过程仍然未知。这项研究的目的是调查机械和生物线索对生长和成人附着点机械适应的作用。我通过四个主要目标做到了这一点:(1)开发和确认可行性和
使用光遗传学重复加载肌腱和附着点的新型非侵入性体内模型的可重复性;(2) 研究在生长和成年期间依赖于年龄的机械诱导的附着点的结构和功能适应;(3) 探索结构和功能关系以及可能的损伤机制(即,破坏的叉指与胶原蛋白变性)在破坏成熟附着点的增韧机制中;(4) 将已知的骨生长介质 FGFs 信号确定为骨生长的关键调节因子。
结构分级,因此,成熟附着点的机械性能。本研究创新性地采取了跨学科的方法,提出了生长过程中骨骼适应负荷的新模型,阐明了成熟和成虫在重复负荷下的结构适应,并提出了成熟的机械适应的新生物学途径。在这项工作中开发的结果和工具可用于通过研究附着物形成的机械生物学来研究附着物的适应性,长期
目的是提高成熟依恋过度使用损伤的诊断和治疗水平。

多功能组织材料生物力学特性、电位分布测试分析表征系统
-多载荷多物理场耦合微观力学性能原位测试系统


该系统是加拿大重点推荐的在体离体多功能、多轴向、多尺度、多材料的力-电特性测试分析仪,该系统集成各种力学测定、力电耦合测定, 能对各种组织材料进行机械刺激和表征测定。允许表征的机械性能。1000+篇文献,30年+发展历史,同济大学、青岛大学、上海交通大学等成功使用。是组织、材料,力-电特性、多物理场耦合,测试分析的黄jin标准。

该系统是wei依的一款模块化集成各种力学测试和力电耦合分布测试的工具,可以进行不规则表面3D压痕mapping测试、3D表面轮廓mapping测试、3D厚度mapping测试、活体压缩同时进行电位特性测试、侧限与wu限压缩测试、张力测试、剪切测试、摩擦测试、扭转测试、穿刺测试、剥离测试的综合性机-电特性测试分析平台。

特点

1、支持在体、离体两种模式:手持式在体压电测试、气囊式在体测试或常规台式离体模式。
2、机械力、电位等quan面的测试指标:不规则表面3D压痕mapping、3D表面轮廓mapping、3D厚度mapping、活体电位特性、侧限与wu限压缩、张力、剪切、摩擦、扭转、穿刺、挠曲弯曲、三点弯曲、四点弯曲、剥离等各种力学特性测试。
3、多种力-电物理场耦合:不规则表面压痕同时厚度测试、电位活组织压缩同时电位测试、拉扭耦合、拉压扭耦合、拉伸剪切耦合、压缩剪切耦合等。
4、多尺度组织材料测试:

压痕模量范围:3Pa-670G帕

可测定材料组织范围广:3从ji硬骨等到超软脑组织、眼角膜等,从粗大椎间盘等大样品到ji细纤维丝的跨尺度测试。

位移分辨率达0.1um

力分辨率 达0.025mN

zui大力 250N

行程范围广:50-250mm

体积小巧、可放入培养箱内

5、多轴向quan方位测试 :X轴、Y轴、Z轴、扭转轴(L型扭转、U型扭转、360度扭转),行程zui大250mm,分辨率低至100nm。
6、wei依的各种力电类型特性测试的黄jin标准系统:quan方位的测试技术服务、根据良好的实验室实践和GLP提供准确的数据分析报告。
7、高分辨率位移和力鲸准度测试分析:移分辨率达0.1微米、力分辨率 达0.025毫牛。
8、多轴向多功能多材料高通量压痕测试分析:
      ◆样品范围广:ji软脑组织泡沫到陶瓷、金属
      ◆模量范围广3pa到670Gpa
      ◆wu需表面平坦,可在不规则表面压痕(刚度、硬度、厚度、表面轮廓等测试)
      ◆压痕不要求压缩轴垂直于样品表面对齐
      ◆可模块化集成多轴向多功能多材料:可集成3D轮廓表面形貌表征、拉伸、压缩、三弯曲、四点弯曲、扭力、剪切、摩擦磨损、电特性等各种力电多物理场测试。
      ◆压痕同时可测量厚度信息
      ◆红宝石压头,坚固不易断,使用成本低
      ◆样品不需要从组织中收集
      ◆组织的破坏小
      ◆维持被测材料的机械环境及其与周围材料的相互作用
      ◆自动mapping
      ◆亚微米分辨率
      ◆一台仪器即可进行从纳米到宏观尺度的压痕
      ◆从小位移(几纳米)到大位移(大50mm)的压痕
      ◆大载荷范围(从0.025mN 到 250N)以满足样品特性的要求
      ◆大载荷范围 对测量粗糙表面尤为有用
      ◆可以在将样品浸入溶液中的情况下进行
9、基于弟哎C的的非接触式quan场应变动态测量-数字图像相关测试:具有非接触性、应用广泛、精度较高、quan场测量、 数据采集简单、测量环境要求不高、易于实现自动化等优点,可以测量微米甚至纳米的变形,应用于组织材料力学、断裂力学、微观纳米应变测量、各种新型材料测量等。
10、上千篇文献,30多年历史,产品成熟。