ProteinA-Mag试剂盒（IgG抗体标记细胞分离）
英文名称： wawasye
型号:null    产品货号： D0305
价格:请致电：010-57128832,18610462672
品牌: 武汉哇哇噻

产品特点：高灵敏：常规 102 /mL病毒，最低至1/mL病毒
普适：不同体液如血液、尿液，不同的病原体如病毒、细菌及支原体，不同的核酸如 DNA、RNA,同一个程序
快速： 15-60分钟
安全：密闭操作、防止交叉污染
个性化：拥有完备的纳米磁珠技术平台，建立了核酸吸附法、病毒吸附法、纳米探针法三代核酸分离体系，针对客户需求提供个性化的核酸检测解决方案 。

篠pin Coater)   
行业俗称:匀胶台,甩胶机,涂胶机,镀膜机,涂层机,旋涂机,旋涂仪等。   

型号MODEL KW-5型

产品概述:  
SIYOUYEN品牌KW型匀胶机适应于半导体硅片,载玻片,晶片,基片,ITO导电玻璃等工艺,制版的表面涂覆.  
匀胶机稳定的转速和快速的启动,可以保证半导体中胶厚度的一致性和均匀性,这正是KW型均匀胶机的特点.  
该机在这方面采取了许多措施:  
(一)该设备采用美国先进技术,采用进口配件(韩国定子和转子，美国电机） 
(二)定子和转子分开供电.定子用稳定电源供励磁电流,转子用开关电源调速,它比可用控硅调速优越得多,转速在1000~5000转/分范围内非常稳定.  
(三)本匀胶机有两个转速.在启动之后,先以低速运转,使胶摊开,然后自动变到高速运转.两种转速及相应的时间分别可调.  
(四)本匀胶机测速采用光电的办法,在光电测速盘的边上有三个缺口,(反射带和吸收带)分布于盘的周围，盘边的下面安装有光电开关,光源照到光电经反射到接收器,产生光电脉冲,测速盘旋转一周,产生三个脉冲.闸门由秒脉冲电路产生,周期为两秒.当马达旋转时,如果计时器在2秒内计的得数是n,则每分钟应该转了n/(2x3)=n/6转,每分钟旋转(n/6)x60=10n转.故计数器就是每分钟转速,只不过差一个数量级.  
(五)"吸片"采用电磁阀控制气路,这样适合流水线的工艺,一个气泵可同时带几个匀胶机工作,提高了效率.  
(六)匀胶机的定时功能由时基电路556来完成,把556按单稳形式连接,改变RC常数,就可以改变两个匀胶时间. 
(七)智能型调节匀胶时间,时间分别控制在1~18秒和3秒~1分钟. 
(八)在安装结构上,采取了减振措施,保证了在运转时噪音很低,保证涂覆表面均匀,保证通过调节转速调节涂覆厚度. 
(九)匀胶机配真空泵使用（KW-5型匀胶机 推荐使用双级无油环保真空泵 SML-140型） 

1,特点是双转速匀胶机,两档转速及匀胶时间分别连续节,在启动后先低速运转,经几秒钟后转换到高速运转.  
Ⅰ档  调速范围：500 -1000转/分   Ⅰ档  匀胶时间：2-18秒  
Ⅱ档  调速范围：1000-5000转/分  Ⅱ档  匀胶时间：3-60秒 

2,进口转子,稳定性能更好,转速调节以数字显示为准.
3,LED数字显示,转速稳定度：±1%  ,胶的均匀性：±3%  . 
4,三相电源：380V 
5,电机功率：180W   
6,适用：Φ100-Φ200mm（4”~~8”）硅片及其它材料等匀胶.  
7,真空泵抽气速率   ≥1200升/分   
8,设备尺寸：500×500×460   mm  

R>为了在提高体内材料的生物相容性，必须解决凝血酶原（容易在表面凝结成血块）的问题。许多没有被改性的材料会促进蛋白质的粘合进而形成了血块。为了解决这个问题，经常在体内材料表面涂覆抗凝血酶涂层。可是有时候这些涂层不能很好的粘合在聚合物表面。 等离子处理通过对表面进行特殊的改性从而大大提高了这些涂层的结合力度。这是通过活化惰性表面来实现的。这种处理的工艺取决于特定的基体材料、抗凝血酶的合成物以及期望的产品寿命。当导管被植入到体内后，血块可能会继续变大从而导致最初的导管移位。人们在这个问题上做了大量的工作，结果显示等离子处理后的导管可以在原位上保持更长的时间。动物实验表明，经过等离子处理并涂上肝***脂涂层后的聚亚胺酯导管在体内留置 30 天后没有蛋白质粘附在上面；经过等离子处理但没有肝***脂涂层的聚亚胺酯导管上粘附了很少量的蛋白质；而没有经过任何处理的聚亚胺酯导管上面形成了大量的血栓。
药物输送：解决药物粘附在计量腔壁上的问题
带有计量腔体的药物输送装置不允许药物粘附在其内壁上。这样可以确保药物输送过程的精确性。等离子可以在计量腔内壁上涂敷一层很薄的碳氟涂层来确保其"不粘"性。通过等离子增加化学气相沉积（PECVD）可以把这种涂层很容易的粘附在大多数材料表面。PECVD 的原理是在等离子体内活化单体，
诱导它们在基体的工作区域聚合。沉积涂层的表面性能取决于表面几十纳米的性质。气体等离子工艺通过在表面聚合碳氟化合物从而提供了一个值得信赖的、生物相容的、高可控性的绿色的降低材料表面活化能的方法。
防止生物污染：提高体内和体外医疗器械的生物相容性材料的表面能决定了浸润性、可印刷性、化学稳定性和生物污染等性能。通常，高表面能的材料是亲水性的，对细胞和蛋白质等生物材料是可浸润的；低表面能的材料则表现出疏水和"不粘"的性质。体内和体外的医疗器械需要表面能够阻止蛋白质或细胞的粘附。重复使用的盛载生物废料的容易必须能很容易的清空和清洗。这些例子说明它们的表面需要提高"不粘"和抗生物污染性能。等离子体通过镀上一层碳氟化合物或环氧乙烷涂层来产生抗生物污染层。通过等离子增加化学气相沉积（PECVD）可以
把这种涂层很容易的粘附在大多数材料表面。PECVD 的原理是在等离子体内活化单体，诱导它们在基体的工作区域聚合。沉积涂层的表面性能取决于表面几十纳米的性质。气体等离子工艺通过在表面聚合碳氟化合物或其他聚合物从而提供了一个值得信赖的、生物相容的、高可控性的绿色的降低材料表面活化能的方法。